絕緣骨架在電磁線圈中的應(yīng)用

絕緣骨架應(yīng)用于電磁線圈的相關(guān)技術(shù)

現(xiàn)有的電磁線圈，其主要由線圈外殼和線圈組成，線圈外殼一端設(shè)有與其同心設(shè)置且用于放置線圈的放置槽，而為了能夠使線圈與限位外殼之間進(jìn)行絕緣，現(xiàn)有的做法往往會(huì)選擇在線圈的外面纏繞無(wú)紡布，其結(jié)構(gòu)如圖5所示。其組裝過(guò)程為：先在線圈8的外面包裹上無(wú)紡布10，然后將包覆好的線圈8放置進(jìn)入到放置槽91內(nèi)，隨后往放置槽內(nèi)倒入環(huán)氧樹(shù)脂，即可實(shí)現(xiàn)線圈8與線圈外殼9之間的固定。

上述電磁線圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但其存在的一個(gè)弊端為，在組裝電磁線圈的過(guò)程中，需要一圈圈的往線圈8上纏繞無(wú)紡布10，從而導(dǎo)致組裝效率低下。

絕緣骨架應(yīng)用于電磁線圈的流程

本實(shí)用新型的一目的是提供一種能夠快速實(shí)現(xiàn)組裝的線圈絕緣骨架，其能夠快速與線圈實(shí)現(xiàn)組裝，提高組裝效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種線圈絕緣骨架，包括環(huán)形的骨架底板，所述骨架底板內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面分別沿其軸向向上延伸形成內(nèi)環(huán)面阻擋片和外環(huán)面阻擋片，所述外環(huán)面阻擋片、骨架底板和內(nèi)環(huán)面阻擋片之間形成用于放置線圈的容置槽。

通過(guò)上述設(shè)置，本線圈絕緣骨架在使用的過(guò)程中，先將線圈放入到容置槽內(nèi)，此時(shí)內(nèi)環(huán)面阻擋片與外環(huán)面阻擋片能夠?qū)€圈起到很好的限位作用，同時(shí)也能夠?qū)€圈起到很好的夾緊作用。此外，當(dāng)將線圈絕緣骨架放置到線圈外殼上的放置槽內(nèi)后，內(nèi)環(huán)面阻擋片和外環(huán)面阻擋片能夠很好的將線圈與線圈外殼給隔離開(kāi)來(lái)，有效避免線圈外殼出現(xiàn)帶電現(xiàn)象。優(yōu)選的有以下方案：

一、所述內(nèi)環(huán)面阻擋片和外環(huán)面阻擋片均為與骨架底板同心設(shè)置的弧形片。

通過(guò)上述設(shè)置，當(dāng)將線圈放置到容置槽內(nèi)后，內(nèi)環(huán)面阻擋片的外環(huán)面能夠與線圈的內(nèi)環(huán)面很好的貼合在一起，外環(huán)面阻擋片的內(nèi)環(huán)面能夠很好的線圈的外環(huán)面貼合在一起，有效提高了內(nèi)、外環(huán)面阻擋片與線圈之間的接觸面積，而增大了接觸面積之后，內(nèi)、外環(huán)面與線圈之間具有較大的摩擦力，在一定程度上避免線圈脫離容置槽。

二、所述內(nèi)環(huán)面阻擋片有多個(gè)且沿著骨架底板內(nèi)環(huán)面均勻圓周分布。

通過(guò)上述設(shè)置，多個(gè)內(nèi)環(huán)面阻擋片能夠很好的對(duì)線圈起到限位作用，防止線圈沿其徑向方向運(yùn)動(dòng)；同時(shí)內(nèi)環(huán)面阻擋片的存在也能夠在線圈與線圈外殼之間起到阻隔作用，防止線圈外殼帶電；此外，將內(nèi)環(huán)面阻擋片分為多片，其相對(duì)于一個(gè)環(huán)形的阻擋片，能夠有效的節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本。

三、所述外環(huán)面阻擋片有多個(gè)，所述外環(huán)面阻擋片的弧度大于內(nèi)環(huán)面阻擋片的弧度。

通過(guò)上述設(shè)置，多個(gè)外環(huán)面阻擋片能夠很好的對(duì)線圈起到限位作用，防止線圈沿其徑向方向運(yùn)動(dòng)；同時(shí)內(nèi)環(huán)面阻擋片的存在也能夠在線圈與線圈外殼之間起到阻隔作用，防止線圈外殼帶電；此外，將外環(huán)面阻擋片分為多片，其相對(duì)于一個(gè)環(huán)形的阻擋片，能夠有效的節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本；而且外環(huán)面的直徑是要大于內(nèi)環(huán)面的直徑的，因此也就不需要將外環(huán)面阻擋片的弧度設(shè)置成與內(nèi)環(huán)面阻擋片的弧度相同，能夠進(jìn)一步節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本。

四、所述內(nèi)環(huán)面阻擋片與外環(huán)面阻擋片相互交錯(cuò)設(shè)置。

通過(guò)上述設(shè)置，內(nèi)環(huán)面阻擋片和外環(huán)面阻擋片在線圈上的投影，能夠近乎覆蓋住整個(gè)圓弧，因此不管線圈沿著水平方向的哪個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，內(nèi)、外阻擋片都能夠?qū)€圈產(chǎn)生一定的阻擋作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)線圈很好的限位作用。

五、所述骨架底板上設(shè)有穿線孔，所述穿線孔側(cè)壁上設(shè)有將穿線孔分隔成進(jìn)線穿線孔和出線穿線孔的隔板，所述骨架底板外環(huán)面正對(duì)隔板處向上延伸形成限位片，所述限位片的寬度大于隔板的寬度但要小于穿線孔的寬度。

通過(guò)上述設(shè)置，進(jìn)線穿線孔和出現(xiàn)穿線孔通過(guò)隔板分離開(kāi)來(lái)，能夠有效的將進(jìn)線穿線孔與出現(xiàn)穿線孔之間的導(dǎo)線隔開(kāi)，防止出現(xiàn)短路的現(xiàn)象；而當(dāng)將限位片沿著其與固定底板連接的連接線翻轉(zhuǎn)90度的時(shí)候，限位片一部分覆蓋在進(jìn)線穿線孔上，還有一部分覆蓋在出線穿線孔上，而線圈上的兩個(gè)導(dǎo)線從的外環(huán)面出來(lái)，分別進(jìn)入到進(jìn)行穿線孔和出線穿線孔，由于這兩根線的傳出，因此在線圈的外環(huán)面上會(huì)形成一個(gè)小槽，而這個(gè)正好能夠供限位片放進(jìn)去，進(jìn)而使限位片能夠?qū)ο尬蝗サ胶芎玫南尬蛔饔茫乐蛊湓谌葜貌蹆?nèi)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。

六、所述外環(huán)面阻擋片、限位片均勻圓周分布在骨架底板的外側(cè)壁上。

通過(guò)上述設(shè)置，圓周分布的方式，能夠保證無(wú)論線圈朝著哪個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，外環(huán)面阻擋片與限位片所給予線圈的阻力都是一樣的，防止各個(gè)地方施力不均勻而導(dǎo)致的部分外環(huán)面阻擋片與限位片出現(xiàn)折斷現(xiàn)象。

七、所述骨架底板上繞其圓心均勻圓周分布有第一通孔，所述骨架底板下端面設(shè)有若干個(gè)與線圈外殼上容置槽底部相抵的凸點(diǎn)。

通過(guò)上述設(shè)置，當(dāng)將固定底板放入到線圈外殼的放置槽內(nèi)后，骨架底板上的凸點(diǎn)會(huì)與放置槽的底面相抵，從而使骨架底板與放置槽底面之間存在一定的間隙，而當(dāng)將環(huán)氧樹(shù)脂倒入到放置槽內(nèi)后，環(huán)氧樹(shù)脂能夠通過(guò)通孔流到骨架底板與放置槽底面之間，能夠很好的實(shí)現(xiàn)固定底板的固定，

八、所述凸點(diǎn)與第一通孔一一對(duì)應(yīng)且凸點(diǎn)靠近其所對(duì)應(yīng)的第一通孔分布。

通過(guò)上述樹(shù)脂，在加工的過(guò)程中，為了能夠盡可能的節(jié)省材料，往往會(huì)將線圈絕緣骨架做的很薄，而這時(shí)候，當(dāng)其承載著線圈放入到放置槽內(nèi)后，線圈會(huì)對(duì)骨架底板形成擠壓，所述使骨架底板出現(xiàn)形變的現(xiàn)象；而通過(guò)將通孔設(shè)置在第一通孔旁邊，從而能夠有效放置固定底板在第一通孔附近出現(xiàn)形變，能夠有效的保證通孔一端與放置槽底部之間存在一定的間隙，保證線圈絕緣骨架的很好固定。

本實(shí)用新型的一目的是提供一種能夠快速實(shí)現(xiàn)組裝的電磁線圈。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種電磁線圈，包括線圈外殼、設(shè)置在線圈外殼上的放置槽和線圈，還包括上述線圈絕緣骨架，所述線圈絕緣骨架阻隔線圈與線圈外殼。

通過(guò)上述設(shè)置，該線圈在組裝的過(guò)程中，先將線圈放入到放置槽內(nèi)，外面換阻擋片、內(nèi)環(huán)面阻擋片和骨架底板能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)線圈很好的固定和絕緣作用，隨后將載有線圈的線圈絕緣骨架放置到放置槽內(nèi)，再澆上環(huán)氧樹(shù)脂即可。其安裝過(guò)程簡(jiǎn)單方便，不需要一圈圈的纏繞無(wú)紡布，有效提高組裝效率。